পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে যান্ত্রিক অংশগুলির কাস্টমাইজেশন অবশ্যই প্রাসঙ্গিক জাতীয় এবং আন্তর্জাতিক মানের মান এবং সুরক্ষা প্রবিধান (যেমন ISO এবং DIN) মেনে চলতে হবে। কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়ায় সাধারণত প্রয়োজনীয় পরামর্শ, নকশা, নমুনা তৈরি, পরীক্ষা এবং বৈধতা এবং ব্যাপক উত্পাদনের মতো পর্যায়গুলি জড়িত থাকে। প্রয়োজনীয় পরামর্শের পর্যায়ে, ক্লায়েন্টকে অবশ্যই অ্যাপ্লিকেশনের পরিস্থিতি, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেটের সীমাবদ্ধতা সম্পর্কিত বিস্তারিত তথ্য প্রদান করতে হবে। ডিজাইনের পর্যায়ে, ইঞ্জিনিয়াররা ক্লায়েন্টের চাহিদার উপর ভিত্তি করে একাধিক ডিজাইনের বিকল্প তৈরি করে। নমুনা বানোয়াট অনুসরণ করে, ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা এবং বৈধতা পরিচালিত হয়। অবশেষে, প্রকল্পটি ব্যাপক উৎপাদনে এগিয়ে যায়, সুসংগত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এবং ডেলিভারির সময়সূচী মেনে চলে।
উপাদান কর্মক্ষমতা মান
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি (যেমন, 45 ইস্পাত 600 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান), কঠোরতা (যেমন, HRC 58-62)
• বিশেষ বৈশিষ্ট্য: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সংকর ধাতু (যেমন, Inconel 718, যার অপারেটিং তাপমাত্রা 700 ডিগ্রি পর্যন্ত)
সারফেস রুক্ষতা মান
• শ্রেণীবিভাগ: Ra 0.8–6.3 μm (নির্ভুল মেশিনিং), Ra 12.5–25 μm (রুক্ষ মেশিনিং)
• বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: হাইড্রোলিক উপাদানগুলির পৃষ্ঠের জন্য সাধারণত Ra <0.4 μm এর রুক্ষতা প্রয়োজন।
অবস্থানগত নির্ভুলতা মান
• সাধারণ প্রয়োজনীয়তা:
• সমঅক্ষীয়তা (যেমন, মোটর শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিং এর মধ্যে সমঅক্ষীয়তা Φ0.01 মিমি এর কম বা সমান)
• সমান্তরালতা (যেমন, গিয়ারবক্স শ্যাফটিং এর সমান্তরালতা 0.02 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান)
• লম্বতা (যেমন, ফ্ল্যাঞ্জ মাউন্টিং পৃষ্ঠের লম্বতা 0.05 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান)
